Незалежно від класу і призначення бензопили, до складу ріжучого пристрою входить напрямна шина і пиляльний ланцюг з натяжним пристроєм. В інструкції є інформація про те, як правильно натягнути ланцюг на бензопили, щоб виключити додаткові навантаження на двигун і прискорений знос гарнітури.
Даний елемент пильного механізму використовується в умовах великих змінних навантажень, тому в процесі роботи вимагає постійного контролю. Характерна особливість експлуатованих пилкових ланцюгів — збільшення розмірів внаслідок утворення зазорів у з’єднаннях ланок.
Зміст:
- Причини дострокового виходу пилкових ланцюгів з ладу
- Негативні наслідки неправильного регулювання ланцюга
- Натяжні пристрої
- Переваги вироблення ланцюгового комплекту
- Особливості ручної і механізованої заточування
- Послідовність заміни та регулювання пиляльного ланцюга
- Способи перевірки ступеня натягу
Причини дострокового виходу пилкових ланцюгів з ладу
Прискорене подовження деталі відбувається на етапі обкатки і в останній чверті експлуатаційного ресурсу. Протягом цих тимчасових інтервалів гарнітура потребує особливої уваги і ретельному обслуговуванні.
- Причиною швидкого розтягування пиляльного ланцюга може бути погана якість матеріалу бюджетної моделі, невідповідність конфігурації вінця і надмірний знос ведучої зірочки, несправність або неефективна робота системи змащення.
- Повноцінна робота ланцюга бензопили також багато в чому залежить від стану шини і ведучої зірочки, якості ланцюгового мастила і продуктивності системи змащення, своєчасної і грамотної заточування різальних кромок ланок.
На думку професійних пильщиков, на довговічності гарнітури відображається стиль роботи оператора і рівень експлуатаційних навантажень. Більшою мірою піддаються розтягуванню ланцюга бюджетної групи, більш дорогий фірмовий асортимент за технічним і робочим властивостями зауважень не має.
Негативні наслідки неправильного регулювання ланцюга
Перевірка стану і натяжка ланцюга входить в обов’язковий перелік підготовчих робіт.
Від того, наскільки вдасться правильно поставити ланцюг, залежить:
- тривалість її подальшої експлуатації;
- безпека розпилювальних робіт підвищеної складності;
- ресурс двигуна і бензопили в цілому.
Обперезана гарнітура різко знижує продуктивність роботи, ініціює надлишкові навантаження на силовий агрегат і трансмісію. Також має місце перегрів шини і перевитрата палива.
Прослабленная ланцюг може злетіти з шини або порватися. Освіта травмонебезпечних моментів частково або повністю усувається системами аварійної зупинки і уловлювачами, що дозволяють з більшим чи меншим успіхом розплутати ланцюг бензопили та визначити її придатність для подальшої експлуатації.
Установка деталі з пошкодженими або деформованими ланками може призвести до нерівномірного зносу направляючої проточки шини та інших небажаних наслідків.
Натяжні пристрої
Класичний натягувач ланцюга бензопили бюджетного класу, як правило, являє собою резьбовий болт з регулювальним компонентом, стандартного або бокового розташування. Налаштування натягу ланцюга здійснюється входять у штатний комплект ключем або викруткою.
Більш дорогі моделі обладнані зручними в роботі пристроями, що дозволяють натягнути ланцюг одним рухом важеля або поворотом регулювального диска.
В першому випадку ступінь натягу фіксується контрагайкой, у другому — шина і натягувач ланцюга блокуються в заданому положенні установкою кришки. В обох варіантах гарантується надійна фіксація ланцюга в заданому положенні, можливість її компенсації витяжки з мінімальними втратами робочого часу.
Переваги вироблення ланцюгового комплекту
Ланцюг і шина входять у перелік змінного обладнання, тому пильщик в залежності від особливостей роботи може використовувати кілька гарнітур різної довжини і продуктивності. Середній термін служби зносостійких фірмових шин дозволяє виробити ресурс трьох пильних ланцюгів.
Ріжучі кромки пилкових ланок ланцюга потребують періодичної заточуванні. В незаперечних достоїнствах експлуатації комплекту з декількох ланцюгів — рівномірний знос приводної зірочки і хороша сумісність з вхідними в додатковий комплект ланцюгами.
Особливості ручної і механізованої заточування
Затупление ріжучих кромок пиляльного ланцюга проявляється:
- помітним зниженням продуктивності;
- викидом дрібної стружки;
- появою характерного запаху горілої деревини.
Для відновлення ріжучих властивостей ланцюгів використовується кілька видів заточувальних пристроїв.
У найпростішому варіанті — це закріплюється на шині тримач у комплекті з набором спеціальних напилків, в іншому — шліфувальний верстат з силовим приводом. Обидві технології мають власні переваги та недоліки.
Малопродуктивна і витратна за часом ручне заточування ланцюга сприяє збереженню її ресурсу. Механізований спосіб забезпечує хорошу продуктивність, але відсутність індивідуального підходу до кожного різального ланці ланцюга негативно позначається на її довговічності.
УВАГА!!! ЦІНА ВКАЗАНА В РУБЛЯХ
