Бензопила бюджетного або більш високого класу входить в комплект домашнього інструменту майже кожного приватного господарства. Універсальні властивості сучасних моделей визначають їх застосування в маломасштабном будівництві, заготівлі паливної деревини, обслуговуванні садових і декоративних дерев.
Віддаленість від сервісних центрів змушує багатьох власників освоювати навички обслуговування і ремонту своїх бензопил самостійно. В перелік робіт підвищеної складності входить підтримання у справному технічному стані пилкових стіна. Для цього знадобиться якісна заточення ланцюга бензопили. Як це зробити своїми руками і інші «фішки» досвідчених майстрів розберемо в цій статті.
Фото: механічна заточення ланцюга бензопили
Зміст:
- Способи вирішення поточних проблем
- Доцільність своєчасного ремонту пиляльного ланцюга
- Негативні наслідки роботи з несправною гарнітурою
- Переваги змінних комплектів
- Порівняння достоїнств механізованого і ручного заточення
- Особливості механізованого відновлення пилкових ланцюгів
- Особливості роботи на ручному і автоматичному верстатах
- Ризики застосування нестандартних інструментів
- Переваги і недоліки ручного заточення
- Рекомендації профі
- Послідовність роботи та вибір оптимального кута заточування
- Технологія ручного заточення
- Висновок
Способи вирішення поточних проблем
Недорога бензопильная техніка комплектується відносно недовговічними пильними гарнітурами бюджетного рівня. У перспективі такі шини і ланцюга замінюються більш престижними і довговічними в роботі моделями.
Практики пропонують оригінальний спосіб підвищення міцності і зносостійкості бюджетних пристроїв, відомий під назвою стабілізації внутрішньої структури металу.
Для цього нова шина протягом півтора-двох тижнів при температурі 55-65°С прогрівається в масляній ванні. Підтвердженням ефективності такої технології служать позитивні відгуки власників побутових моделей.
Доцільність своєчасного ремонту пиляльного ланцюга
Відкладати ремонт ланцюга на невизначений час вкрай небажано. Пиляльний ланцюг з притупленими робочими крайками ріжучих ланок знижує продуктивність бензопили практично наполовину, також мають місце перевитрата пального і невиправдані втрати робочого часу.
Проблема вирішується здачею в спеціалізовану майстерню, що неминуче супроводжується додатковими витратами. В іншому варіанті власниками бензопил практикується заточення ланцюга бензопили своїми руками. Яка встановлена періодичність обслуговування пиляльного ланцюга відсутня.
Негативні наслідки роботи з несправною гарнітурою
Необхідність наточити ріжучі кромки пиляльного ланцюга стає явною при наявності основних ознак неефективної роботи інструменту. Це:
- підвищена вібрація і утруднений захід гарнітури в кожен новий пропив;
- істотне зниження продуктивності розпилювальних робіт;
- запах перегрітої деревини;
- дрібна структура тирси.
Навіть при ефективній роботі аварійного гальма і уловлювачів обірваної ланцюга, робота пилкою з тупим ланцюгом чревата ризиком отримання травми. Підвищені навантаження на двигун і кінематику бензопили негативно позначається на тривалості терміну служби інструменту в цілому.
Переваги змінних комплектів
Для того щоб не носити з собою пристосування для заточування ланцюгів бензопил, які працюють на відстані від бази пильщики практикують послідовну експлуатацію декількох комплектів. Така система дозволяє мінімізувати час вимушених простоїв пов’язаних з заточенням пильних ланцюгів.
Практика показує, що в умовах домашньої майстерні якість і ефективність заточування істотно вище. Також в польових умовах відпадає необхідність постійної присутності комплекту.
Порівняння достоїнств механізованого і ручного заточення
Механізована заточка на спеціальних верстатах з електричним приводом провадиться без урахування індивідуальних особливостей ланцюга, зокрема, ступеня її зносу. Всі ріжучі ланки заточуються під стандартний шаблон, що неминуче позначається на зменшенні її робочого ресурсу.
У другому випадку втрата робочого часу компенсується продовженням терміну служби ланцюга, оскільки кожна її ланка правиться індивідуально. Додаткові переваги ручного заточення в економії матеріальних засобів, можливості виконати роботу в польових умовах.
При дотриманні певних вимог і наявності необхідного обладнання якість ручної заточування ланцюгів не поступається станочному рівня.
Особливості механізованого відновлення пилкових ланцюгів
Незважаючи на суттєві недоліки, верстатне заточка практикується у великих лісових господарствах і промислових лісозаготівельних підприємствах. У приватно-господарському секторі власники бензопил воліють відновлювати працездатність пильного обладнання своїми руками.
Про те, як точити ланцюг бензопили станком можна прочитати в інструкції, що додається, але справжнє вміння виробляється поступово в процесі роботи. Ґрунтовні навички напрацьовуються після самостійної заточування 10 і більше ланцюгів.
Для відновлення робочих властивостей пилкових ланцюгів з твердосплавними ріжучими ланками стандартні способи і технології не ефективні. У таких випадках на допомогу приходить алмазна насадка для заточування ланцюгів. Підвищена вартість доведення зносостійкої ланцюга компенсується її 4-5 кратним збільшеним міжремонтними ресурсом.
Особливості роботи на ручному і автоматичному верстатах
Бездротові, зокрема, роликові верстати для заточування ланцюгів менш продуктивні, тим не менш, забезпечують високу якість заточування і збереження оброблюваної деталі.
- Технологія передбачає надійну фіксацію ланцюга, визначення ступеня і кута заточування по самому изношенному зуба.
- Автоматичне пристосування дозволяє при відмінній якості заточити ланцюг з суттєвою економією часу. Для отримання належного результату досить заправити ланцюг в проріз верстата, виставити по таблиці потрібний кут заточування та включити двигун.
Масове застосування автоматизованої заточний техніки у приватних неспеціалізованих структурах обмежується її високою собівартістю.
Ризики застосування нестандартних інструментів
Від спроб заточити ланцюг бензопили болгаркою недосвідченим пильщикам краще відмовитися відразу. Для такої роботи потрібно рідкісна у вільному продажу дискова насадка, відмінний окомір, твердість рук і ґрунтовні навички.
При відсутності інших варіантів, фахівці рекомендують працювати на жорстко фіксованою пилі, з заточенням ріжучих кромок без демонтажу ланцюга з шини.
Робота болгаркою характеризується підвищеною травмоопасность, а також вимагає підвищеної точності. Особливо складно витримати однаковий кут заточування ланцюга бензопили для поздовжнього пиляння. Один неточний рух болгарки може обернутися дорогим ремонтом ланцюга або погіршенням її робочих характеристик.
Переваги і недоліки ручного заточення
Для обслуговування одного або двох бензопил в приватному господарстві достатньо мати в наявності недороге і просте по конструкції пристрій для заточування ланцюга бензопили в ручному режимі.
Технічно грамотно і правильно заточити ланцюг бензопили напилком без спеціальних пристосувань, складно. Навіть при наявності певних навичок, велика ймовірність шлюбу і передчасного виходу дорогої деталі з ладу.
Наслідком може бути:
- порушення плавності ходу ланцюга і її форсований знос;
- додаткові навантаження на двигун;
- проблеми з заходом гарнітури в розпил.
Також можливі спонтанні спрацьовування механізму аварійної зупинки.
Рекомендації профі
Перед початком роботи бажано виробити послідовність операцій та отримати певні навики на заточуванні списаної ланцюга. Невелика втрата часу компенсується меншою кількістю найбільш типових помилок.
Конструкція пильної гарнітури в принципі досконала, виробник всі нюанси вже врахував, тому спроби щось удосконалити, швидше за все, закінчаться безрезультатно. Перед першою спробою самостійної заточки рекомендується розібратися в конструкції пильного ланки.
Його нескладна конфігурація включає в себе дві ріжучі кромки — бічну і скошену верхню. Товщину стружки, що знімається визначає висота обмежувача. Надмірно низько зрізані упори ініціюють додаткові навантаження на двигун, не виключається ймовірність травмоопасного розриву ланцюга.
Послідовність роботи та вибір оптимального кута заточування
Фото: шаблон для заточування ланцюга
У процесі роботи спочатку правиться ріжуча кромка, потім по шаблону подпиливается зуб обмежувача. Зміна його висоти проводиться через кожні 5-6 заточок ріжучих кромок.
- Індекс шаблону S налаштовує гарнітуру розпилювання м’якої деревини. Якщо планується робота з твердою або в’язкої волокнистою структурою — шаблон вставляється на індекс Н.
- Для продуктивної роботи бензопили в стандартних умовах рекомендується кут заточування 30° для твердої і мерзлої деревини, а також для поздовжньої і діагональної розпилювання кращий показник кута 10°.
- Якщо робота виконана без помилок, гарнітура буде працювати плавно, а викидаються тирсу будуть мати явно виражену прямокутну форму.
Економія, як правило, повинна бути економною, але витрачати час на заточку розтягнутої ланцюга не доцільно. Робочі характеристики її відновляться частково і на нетривалий час. Більш того, зношену деталь втрачає плавність ходу, прискорює знос вінця ведучої зірочки і натяжного пристрою.
Технологія ручного заточення
Вибір діаметра круглого напилка визначається кроком пиляльного ланцюга Показниками 1,3 і 1,6 мм відповідають напилки діаметром 4 та 5,2 мм Плоский напилок потрібно для зменшення висоти упорів ріжучих ланок.
- Держателем ланцюга може служити пристосування будь-якого виду, яке входить в перелік стандартного заточного комплекту. Для стабільності кута заточування необхідно використовувати простий шаблон, лекало або спеціальний калібр.
- Максимальне перевищення напилка над спинкою зуба не більше 1/5 свого діаметра.
- Щоб уникнути одностороннього зносу напилок рекомендується періодично провертати на 90 градусів, утримувати по відношенню до вертикальної площини 90 градусів і 15-30 градусів — на горизонтальній.
- Для заточування кожної ланки бажано використовувати однакову кількість робочих проходів.
Багато домашні умільці воліють працювати, затиснувши ланцюг в лещата. З боку експертів заперечень немає, за умови, що ланцюг не буде деформована.
Висновок
Якщо технологія заточування наказує заточку знятої ланцюга, при зворотній установці не рекомендується додавати до резьбовому кріплення надмірних зусиль. Для затягування гвинтів кріплення шини краще всього використовувати відкалібрований за лимбу електричний шуруповерт.
Наведені вище рекомендації повному обсязі дійсні для пильних стіна інструментів з електричним приводом. Ланцюги однакового кроку і типорозміру за всіма параметрами взаємозамінні.
Перед установкою нового комплекту необхідно переконається в стані вінця приводу. Деталь з істотним зносом при установці нової шини і ланцюга підлягає обов’язковій заміні.
Заміна стандартної гарнітури більш продуктивною, виправдано тільки при значному запасі потужності і обертального моменту. В іншому випадку, при експлуатації двигуна з постійним перевантаженням, з повною виробленням його ресурсу, можуть виникнути проблеми.
УВАГА!!! ЦІНА ВКАЗАНА В РУБЛЯХ
