Робота бензопили з притупленими краями ріжучих ланок пиляльного ланцюга знижує ефективність застосування інструменту практично наполовину. У найпростішому варіанті проблему вирішує напилок для заточування ланцюгів бензопил в комплекті з направляючим пристроєм.
Просте пристосування по продуктивності поступається заточним пристроїв з електричним або механічним приводом, але дає істотний виграш у вартості. Правильна заточення ланцюга з належним якістю може бути виконана оператором безпосередньо на робочому ділянці.
Фото: напилки для заточування ланцюгів бензопил
У переліку переваг ручного заточення:
- компактність і невелика вага заточувальних комплектів;
- автономність роботи, що дозволяє привести ланцюг у робочий стан на видаленні від джерел електроживлення;
- менш інтенсивний витрата експлуатаційного ресурсу пиляльного ланцюга.
Зносостійкі ланцюги з твердосплавними ріжучими елементами рекомендується точити тільки на спеціальному обладнанні.
Зміст:
- Критерії вибору напилка з урахуванням параметрів ланцюга
- Переваги верстатній і ручного заточення ріжучих ланцюгів
- Склад комплектів заточувальних
- Переваги фірмового асортименту
- Вибір напилка з урахуванням параметрів пиляльного ланцюга
- Альтернативні варіанти
- Правила зберігання
- Рекомендації щодо застосування робочого комплекту ланцюгового
- Особливості догляду і обслуговування пилкових гарнітур
Критерії вибору напилка з урахуванням параметрів ланцюга
Необхідність правки ріжучих кромок ланок проявляється помітним зниженням продуктивності розпилювання, підвищеною вібрацією, виходом дрібної стружки, необхідністю додаткових зусиль для входу гарнітури в розпил.
Напилки і напрямні пристрої підбираються з урахуванням кроку ланцюга. Встановлене на шині пристосування забезпечує оптимальний кут заточування. У фірмовому асортименті багатьох виробників є прості державки і більш досконалі заточувальні пристосування роликового типу.
Переваги верстатній і ручного заточення ріжучих ланцюгів
Незважаючи на оперативність, автономність і інші переваги ручного заточення, фахівці рекомендують періодично точити ланцюга на спеціальному верстатному обладнанні. Навіть разова операція позитивно позначається на калібрування ріжучих ланок.
З іншого боку, механізована заточка істотно позначається на ресурсі пиляльного ланцюга, оскільки всі ріжучі ланки піддаються стандартній обробці незалежно від їх стану.
- Для того щоб самостійно точити ланцюг в польових умовах потрібно мати міцні навички роботи з наявним інструментом. Кращий варіант — тримати в запасі декілька ланцюгів, які можна міняти з мінімальними втратами робочого часу.
- Для правильної заточування різальних кромок гарнітури, крім хорошого окоміру і твердої руки потрібен спеціальний комплект для заточування, до складу якого входить плоский і круглий напилок.
Склад комплектів заточувальних
Підбір потрібного по діаметру круглого напилка визначається кроком ланцюга пильної гарнітури. Стандартний набір для заточування ланцюгів складається з кількох комплектуючих. У переліку поряд з циліндричним і плоским напилками входить кілька шаблонів і пристосування для очищення гарнітури.
Обидва напилка застосовуються для обробки кожного різального ланки. Зокрема, циліндричним — формується ріжуча кромка зуба, верхнє і торцеве леза.
Плоский напилок використовується для обробки обмежувача глибини розпилювання. В результаті правки ріжучих зубів продуктивність розпилювання деревини різних порід суттєво підвищується.
Переваги фірмового асортименту
У будь-якому випадку, найкращий результат можна отримати, використовуючи фірмовий інструмент для заточування ланцюгів, можливості якого на порядок вище дешевих аналогів.
Практика роботи з інструментом брендів показує, що продукція провідних виробників Штиль, Хускварна, Орегон і ряду інших, за якісними характеристиками не відрізняється.
Вибір напилка з урахуванням параметрів пиляльного ланцюга
Від правильного діаметру напилка багато в чому залежить якість кінцевого результату. При експлуатації бензопили в комплекті з неправильно заточеною ланцюгом, в кращому випадку, знизиться продуктивність розпилювання, в гіршому — ланцюг буде безнадійно зіпсована. Також, велика ймовірність пошкодження інструменту в цілому.
В побуті для заточування ланцюгів з кроком?, 0,325″,3/8″ і 0,404″ рекомендовані напилки діаметром відповідно 4,0/4,8/5,2 і 5,5 міліметрів. Для окремих ексклюзивних різновидів пилкових ланцюгів використовуються циліндричні аналоги ? 3,2 мм. Найбільш зручний для ручного заточення ланцюга розмір напилка — 200 мм.
Альтернативні варіанти
На російському ринку є широкий асортимент допоміжного устаткування, що дозволяє підібрати напилок або пристосування для заточування ланцюга різної комплектації і цінового рівня. Кращою якістю відрізняється продукція провідних виробників бензоріжучої техніки.
Значну частину пропозицій становлять фірмові комплектуючі до різним моделям заточувальних верстатів. Такі напилки не мають хвостовиків і рукояток, тому для ручного заточення не придатні. Штучні вироби можуть продаватися окремо або в комплекті з шаблонами, оправками, державками або іншим додатковим обладнанням.
Відео: як заточувати ланцюг бензопили напилком
Правила зберігання
Напилки виробляються з твердою, але досить крихкою інструментальної сталі. Зберігання і перевезення декількох екземплярів в одній коробці може відбитися на їх робочих параметрах.
У складі заводських комплектів напильникам забезпечені оптимальні умови зберігання. Набір з декількох окремих інструментів рекомендується тримати в секційному чохлі типу патронташа.
Працездатність напилків з забрудненої або замасляній насічкою можна відновити очищенням жорсткою щіткою і промиванням у розчині засобу для видалення жиру з посуду, ацетоні або неетильованому бензині.
Рекомендації щодо застосування робочого комплекту ланцюгового
Практика роботи з одним ланцюгом в принципі неправильна. Досвідчені пильщики радять тримати у комплекті кілька примірників і періодично експлуатувати їх в робочому режимі.
У такому варіанті відбувається рівномірний знос шини і ведучої зірочки, термін служби цих дорогих елементів буде дорівнювати сумарному ресурсу 3 або навіть 4-х пильних ланцюгів.
Особливості догляду і обслуговування пилкових гарнітур
Термін служби знімного обладнання в рівній мірі залежить від якості матеріалу, особливостей конструкції системи змащення, кваліфікації робітничого і обслуговуючого персоналу.
В процесі роботи рекомендується періодично перевіряти натяг пиляльного ланцюга, подачу ланцюгового мастила в робочу зону розпилу. Категорично не рекомендована заправка системи відпрацюванням і дешевими олійними сурогатами.
Інтенсивність зношування ланцюга і шини різко підвищується при надмірному напруженні, попаданні в гарнітуру піску і інших абразивних матеріалів, поганому стані вінця ведучої зірочки. Зіпсувати нову ланцюг без будь-якої можливості відновлення може вчасно не виявлений в деревині цвях.
Після роботи гарнітуру необхідно очистити від тирси, при тривалих перервах у роботі демонтувати, змастити і зберігати в сухому місці.
УВАГА!!! ЦІНА ВКАЗАНА В РУБЛЯХ
