- Марки нержавіючої сталі для димоходів
- Конструкція і параметри
- Основні елементи та їх характеристики
- Параметри димових труб
- Варіанти пристрою димовідвідних систем
- Встановлюємо димоходи з нержавіючої сталі за всіма правилами
Така велика популярність, якою користується на сьогоднішній день димоходи з нержавіючої сталі, пояснюється його значною стійкістю до впливу різних агресивних речовин, що виділяються в процесі горіння.
Чим відрізняється такий димар? Нержавіюча сталь являє собою сплав сталі з певним вмістом хрому. Її високі антикорозійні властивості забезпечуються плівкою оксидів хрому, що утворюється при взаємодії з киснем. Для виробництва цих труб використовують матеріал з різним процентним вмістом хрому.
Марки нержавіючої сталі для димоходів ?
- 430 – використовується для виробництва таких частин димовідводу, які працюють в малоагрессивной середовищі, наприклад, кожухів.
- 409 – міститься у даній марці стали титан дозволяє використовувати її для внутрішніх труб твердопаливного опалювального приладу (топки, печі, каміна та інших).
- 316 – добавки молібдену та нікелю істотно підвищують стійкість і термостійкість сталі. Труби з нержавіючої сталі для димоходу цієї марки оптимальні для використання жидкотопливному обладнання.
- 304 – за своїми характеристиками ця марка стали аналогічна попередньої, однак відрізняється зниженим вмістом нікелевих і молібденових добавок, що робить їх дещо дешевше.
- 316Ti, 321 – ці марки вважаються універсальними, з них виробляють труби, які в змозі витримати температури до 850°C. Димові труби з цієї сталі відрізняються високою термостійкістю, кислотостійкістю і відмінною пластичністю.
- 310S – труби з неї самі термостійкі (понад 1000°C), міцні і довговічні.
РекомендуемСталь для сендвіч труби повинна відповідати наступним критеріям – необхідно, щоб її жаро – і кислотоусточивость мали високий рівень.
Конструкція і параметри ?
Зручність димарів з нержавіючої сталі пов’язано з широким асортиментом комплектуючих, присутніх на будівельному ринку.
Основні елементи та їх характеристики ?
- На прямій ділянці димовідвідна труба може мати довжину: 33 см, 50 см і 100 см. Це основний елемент, який вимагає встановлення димоходу з нержавіючої сталі. З іншими елементами прямі ділянки (між собою) з’єднуються розтрубні способом – без додаткового кріплення.
- Коліно 45°– це зварені під кутом в 45° дві труби. За допомогою даного елемента змінюють кут нахилу дымовыводителя. Його можна використовувати і на вертикальних, і горизонтальних ділянках.
- Коліно 90° – універсальний елемент. Це поворотні елементи (4 шт.), які змінюють кут нахилу в інтервалі 0°– 90°. Вони застосовуються при приєднанні патрубка котла до основного вихідного каналу і для зміни його нахилу. З іншими елементами коліно з’єднують методом «труба в трубу».
- Трійники 87° і 45° – відводять гази в димовідвід і забезпечують можливість обслуговування з відсікання конденсату. Принцип з’єднання з іншими елементами – «труба в трубу».
- Ревізія – призначена для перевірки і очищення димарів від сажі. Її встановлюють під трійник в основі вертикального стовбура.
- Збірник конденсату – призначений для відведення конденсату з труб, встановлюється під трійник.
Параметри димових труб ?
Крім матеріалу, використаного для виготовлення труб, є ще ряд характеристик, які визначають якість роботи димовідвідної системи.
- Товщина. Згідно з європейськими нормативами, у разі газоподібного палива її величина повинна бути не менше 0,5–0,6 мм,рідкого – від 0,8 мм, печей, камінів і твердопаливних котлів – від 1 мм.
- Висота, діаметр та сила тяги. Ці параметри сильно взаємопов’язані. Між собою повинні бути співвіднесені висота і сила тяги, діаметр перетину і висота і т. д.
- Форма. Чим менше виступів вона буде, тим краще, оскільки на місці виступу або вигину буде накопичуватися дим. Оптимальним вважають циліндричний димар нержавійка.
При гильзовке цегляного каналу прямокутної форми в деяких випадках використовують овальні конструкції. Їх ще називають елліпсовіднимі. Завдяки заокругленості кутів там не збирається сажа і не спостерігається завихрення димових газів.
Значно спрощує і здешевлює монтаж системи з не строго прямою траєкторією – гофра. Вона без особливого збитку конструкції і матеріалу може працювати в умовах досить високої температури, порядку 900°: ефективно видаляє продукти згоряння від газового, як і від обладнання на твердому і рідкому паливі. Гнучкий димар аналогічний по своїй конструкції алюмінієвому, але помітно перевершує його за характеристиками.
Варіанти пристрою димовідвідних систем ?
В даний час найбільше поширення отримали модульні димовідвідні системи. Вони дозволили суттєво змінити монтаж сендвіч димоходу з нержавіючої сталі, спростити і прискорити його.
Модульний принцип складання полягає в пристрої відведення з’єднанням окремих елементів – їх з’єднують в розтруб і закріплюють. Завдяки великому вибору з’єднувальних деталей, можна особливо не замислюватися про установку систем нестандартної складної конфігурації. Так само легко паралельно вирішуються питання відведення конденсату і чищення системи.
на фото одностінні димоходи з нержавіючої сталі
Одностінні димоходи (одноконтурні) з нержавіючої сталі (моно-системи) – утеплений варіант димовідводу, стінки якого мають товщину 0,6 мм, робоча температура – до 450°C. Зазвичай їх використовують всередині будівлі. Гофровані також відносяться до цієї категорії.
Двоконтурні (термо-системи) – мають подвійну (в колективних системах опалення потрійну) стінку, а між ними знаходиться утеплюючий матеріал. Утеплений димар нержавійка, що експлуатується в температурному режимі до 500 °C, в якості теплоізолятора використовує базальтову прокладку, при більш високих – базальтове щільне волокно без зв’язуючих.
Для правильного вибору утеплювача важливо знати, якою буде відводить система: зовнішньою або внутрішньою.
?Встановлюємо димоходи з нержавіючої сталі за всіма правилами
- Перший етап складання схеми – підготовчий.
Перед складанням шви всередині труби з нержавійки для димоходу обробляють за допомогою спеціального герметика. Якою б якісною не була зварювання або вальцювання металу, вона не може гарантувати стовідсоткову герметичність. З зовнішньої сторони така процедура не проводиться.
гнучкий димар незамінний в малоповерховому будівництві
- Монтаж димаря роблять «знизу вгору», починаючи від опалювального приладу до димової труби на даху. Ланки труб збирають послідовно, тобто кожна наступна вставляється в попередню. Це найкращий спосіб захисту утеплювача від попадання конденсату. Глибина насадки повинна становити щонайменше половину зовнішнього діаметра труб.
РекомендуемГерметизация димоходу з нержавіючої сталі, яка покликана забезпечити максимальну герметичність і захист від вологи проводиться шляхом обробки стиків спеціальним герметиком, здатним витримати не менше 100°C.
- Робочі стики ланок фіксують за допомогою спеціальних хомутів (вони найчастіше входять в комплектацію). Через кожні 1,5-2 метри сталеву трубу фіксують до несучих конструкцій кронштейнами. Для трійників і відводів використовують окремі кронштейни.
ВажноОсобого контролю вимагають горизонтальні ділянки системи – повністю повинен бути виключений їх контакт з електропроводкою і газовими трубами.
- Для зручності очищення системи в її нижній частині встановлюють знімну частину або облаштовують дверцята.
Це схема, за якою проводиться монтаж димоходу з нержавіючої сталі. Відео наочно покаже всі нюанси установки на практиці.
